示例成品 · 平台演示，按左边这组点选真跑出来的
先给结论：**没有具体数据，算不了。**
但“合格率还行”不能证明稳。你这个规格很窄，合格率高也可能 Cpk 不到 1.33。
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## 要让我直接算，请这样发数据
按时间顺序，每组 5 个点，至少 **25 组以上**，越多越准。格式像这样：
```text
组1: 24.991, 24.998, 25.003, 25.007, 25.001
组2: 24.996, 25.004, 24.999, 25.010, 25.002
...
```
或者直接贴 CSV/Excel 也行。
**不要只发平均值、合格率**，因为那样查不了时序跳变、组内波动和离群点。
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## 我收到数据后会按这套判
1. **时序有没有跳变**
画 Xbar-R 控制图，看有没有超控制限、连续 6 点上升/下降、连续 9 点同侧、突然跳档。
2. **分布歪不歪**
看直方图、偏度、正态性。
如果明显偏斜或双峰，可能是刀具磨损、温漂、多台设备/多批料混一起。
3. **有没有离群点**
查离群值，区分是测量异常还是设备偶发异常。
4. **过程能力**
算 Cp、Cpk、Pp、Ppk。
按行业常用线：**Cpk ≥ 1.33 才算达到**。
5. **稳不稳的结论**
- Cpk 达标，但控制图有趋势、跳变：**仍然判不稳定**
- Cpk 不达标：合格率再好看，也不能算稳
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## 你这个规格的关键预判
规格：**24.98 ~ 25.02 mm**
按目标值 **25.00 mm** 算，公差带只有 **0.04 mm**。
如果 Cpk 要 ≥ 1.33：
- 完全居中时，标准差必须 ≤ **0.005 mm**
- 如果均值偏到 **25.01 mm**，标准差必须 ≤ **0.0025 mm**
举个容易误导的例子：
如果标准差 0.006 mm，均值居中，合格率大约 **99.91%**，看着很好；
但 Cpk 只有 **1.11**，达不到 1.33。
所以你现在“合格率还行”很可能掩盖了波动偏大的问题。
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## 原因简析我会重点查
- **突然跳变**：换刀、换班、换料、设备参数调整
- **缓慢漂移**：刀具/砂轮磨损、热机、温漂
- **分布偏斜/双峰**：多台设备混一起、不同批次料混一起、夹具定位差异
- **离群点**：测量抖动、毛刺、油污、偶发振动
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目标值如果你不是 25.00，先说一声。
数据贴上来，我直接给你结论：稳不稳、Cpk/Ppk 多少、异常点在哪、可能原因是什么。
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